DZL生物質(zhì)水火管熱水鍋爐
產(chǎn)品簡介：
DZL生物質(zhì)水火管熱水鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，燃用中質(zhì)煙煤。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實現(xiàn)爐排無級調(diào)速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護。
應(yīng)用范圍：集中供熱
燃 料：生物質(zhì)成型顆粒、碎木片、玉米芯、木屑
突出優(yōu)勢
數(shù)控制造技術(shù)
鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進的數(shù)控加工，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鋼管切割，螺紋管壓制，對流管加工均采用先進的數(shù)控工藝。
先進焊接工藝
鍋爐縱、環(huán)縫，管子和鍋筒內(nèi)側(cè)的焊接，管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動焊，或氣體保護焊等自動化焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱環(huán)焊縫均進行100%的射線探傷。管座法蘭焊接，采用機器人焊接
精確零件加工
制造工藝先進，采用流水線全自動旋壓作業(yè)。強化傳熱，提高鍋爐熱效率。
螺紋技術(shù)
螺紋煙管為我公司多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)不斷優(yōu)化，在螺紋槽深與節(jié)距的選取上，達到滿足流阻最低時，傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍。
獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計
進行爐膛煙氣擾動，保證揮發(fā)份完全燃燒。風(fēng)量占總風(fēng)量30%左右，風(fēng)速約為50m³/s。獨立二次風(fēng)機，風(fēng)量風(fēng)壓易控制和調(diào)整。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐紫葟奈膊窟M入本體兩側(cè)的八字煙道，（此時為水管式），煙氣在管外流動
豐富輔助配置
播料器：播料器，均勻給料，防止回火。調(diào)速箱：根據(jù)生物質(zhì)燃燒速率，設(shè)計合理轉(zhuǎn)速，確保燃料燃盡。面板：冷軋壓膜凹凸面板，強度大，美觀大方。
工作原理
容量：14 - 70 MW
工作壓力：1 - 1.6 Mpa
工作溫度：130/115/70
應(yīng)用領(lǐng)域：食品廠、紡織廠、造紙廠、制藥廠、木材廠、飼料廠、屠宰場、花卉蔬菜大棚、釀酒廠、橡膠廠、化工廠等
常用噸位：2噸DZL生物質(zhì)蒸汽鍋爐、4噸dzl鏈條生物質(zhì)鍋爐、8噸DZL快裝小型生物質(zhì)鍋爐、10噸SZL生物質(zhì)成型燃料鍋爐、12噸SZL生物質(zhì)壓塊燃料鍋爐、20噸SZL生物質(zhì)能源燃料特種鍋爐
輔機配置
| 輔機系統(tǒng) | 輔機系統(tǒng)機器組成 |
| 化水供水系統(tǒng) | 軟水、除鹽水系統(tǒng)、除氧器、給水泵、水箱、加氨裝置、加藥裝置 |
| 蒸汽（熱水）系統(tǒng) | 分汽（水）缸、減溫減壓器 |
| 燃料供應(yīng)系統(tǒng) | 上煤機、皮帶輸煤機、破碎機、振動篩電子皮帶秤、電磁除鐵器、雙梨式卸料器、爐前給煤機等 |
| 煙風(fēng)系統(tǒng) | 鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、煙囪等 |
| 排污（汽）系統(tǒng) | 連排、定排、取樣器、消音器 |
| 電控系統(tǒng) | 普通控制、PLC控制、DCS控制 |
| 鍋爐房內(nèi)其它設(shè)備 | 換熱站、循環(huán)泵、除污器等 |
| 煙氣凈化系統(tǒng) | 除塵器、脫硫裝置、脫硝裝置等 |
技術(shù)參數(shù)
| 鍋爐型號 | 額定熱功率 （MW） |
額定工作壓力 （Mpa） |
額定出口水溫度 （℃） |
額定進口水溫度 （℃） |
| DZL14-1.0/115/70-M | 14 | 1.0 | 115 | 70 |
| DZL21-1.0/115/70-M | 21 | 1.0 | 115 | 70 |
| DZL29-1.0/115/70-M | 29 | 1.0 | 115 | 70 |
| DZL46-1.25/130/70-M | 46 | 1.25 | 130 | 70 |
| DZL58-1.25/130/70-M | 58 | 1.25 | 130 | 70 |
| DZL70-1.6/150/90-M | 70 | 1.6 | 150 | 70 |
